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由于插入式電磁流量計具有結構簡單、輕便、成本低、壓力損壞小的是節(jié)能儀表,也是提高經濟效益和管理水平的重要工具,因此被各大企業(yè)使用。但是很多企業(yè)由于沒能正確的安裝,導致插入式電磁流量計并沒有發(fā)揮其真正的優(yōu)勢。那么插入式電磁流量計的正確安裝方式是怎么樣的呢?下面貝特儀表的工程師來給大家分享一下正確的安裝方式。
插入式電磁流量計原理
傳感器實際上是一種液體流速測量儀表。它是應用法拉第電磁感應定律的原理制成的流速測量儀表。下圖是插入型電磁流量計基本工作原理的示意圖。
用一個長桿將一個小的電磁流量傳感器插入到被測量管道中規(guī)定的位置,導電流體垂直流過傳感器的工作磁場時(轉換器向傳感器提供勵磁電流時,在勵磁線圈構成的勵磁系統(tǒng)中便產生工作磁場),相當于導體在磁場中作切割磁力線運動。根據法拉第電磁感應定律可知,在導體的兩端產生感應電動勢。此感應電動勢由接觸流體的一對電極來檢測。電動勢的大小與磁感應強度 B、兩極間距離 L 和流體的平均流速呈正比。
即E=B·L·V(伏)
式中:E——感應電動勢, 伏;
B——磁場強度,特斯拉;
L——兩電極間距離,米;
V——流過電磁流速傳感器的流速(亦即代表被測管道規(guī)定插入點的質點流速),米/秒
K——系數。
插入式電磁流量計組成
測量頭(或測量管):測量頭(測量管)處于管道被測流流速質點處,用來檢測該點的流速。測量頭(或測量管)由絕緣材料制成的端頭或者導管,在其上裝有一對電極。除電極的端頭或測量管內壁外,其它部分與被測流體絕緣狀態(tài)。
勵磁系統(tǒng):勵磁系統(tǒng)的作用是產生一個工作磁場。它由勵磁線圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內。
插入桿:由不銹鋼材料制成。測量頭東測量管固定在插入桿內。勵磁引線和電極引線通過插入桿與被測介質密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示桿,用以在安裝時保證工作磁場、流速和電極連線三者互相垂直,符合法拉第電磁感應定律的要求。
接線盒:接線盒位于傳感器上部。接線盒內接線端子起傳感器和轉換器相互連接作用。
安裝底座:安裝底座是焊接在被測管道上,用來與安裝球閥連接、插入電磁流量計傳感器的部分。
密封機構:由不銹鋼材料制成的壓緊螺紋座、壓緊螺母、橡膠墊圈和定位螺釘等組成。用以密封插入電磁傳感器,使之能夠承受一定的工作壓力。
插入式電磁流量計組成安裝
安裝環(huán)境的選擇
①應盡量遠離具有強電磁場的設備,如大電機、大變壓器等。
②安裝場所不應有強烈的震動,管道固定牢靠。環(huán)境溫度應變化不大。
③安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
安裝位置的選擇
①安裝位置須保證管道內始終充滿被測流體。
②選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
③測量雙相(固、液或氣、液)流體時,應選擇不易引起相分離的地方。
④應避免測量部位出現負壓。
⑤被側管道直徑或周長容易測量,并且橢圓度應較小。直管段長度傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D,下游側應不小于 5D。D 為被測管道通徑。
流量控制閥門和調節(jié)閥門
流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道上,流量調節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側。測量時,通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。
安裝底座的焊接
安裝底座與被測管道的焊接下圖所示。
焊接的技術要求如下:
①安裝底座 63 管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。
②采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行,焊縫牢固,能承受 1.6Mpa 壓力無滲漏現象。
③被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
傳感器安裝
安裝前傳感器的檢查
a 安裝前用酒精棉球或清潔的細紗布輕輕地,仔細地擦除傳感器測量頭部兩極表面的油脂、灰塵等贓污物質。但不得用堅硬的東西損傷電極表面和絕緣材料。
b 安裝前用萬用電表檢查傳感器,符合以下技術指標:
①勵磁線圈阻值檢查:用萬用電表測接線盒內“X、Y”端子之間的電阻值約為 40 左右。如所測阻值為無窮大,則線圈斷路;如阻值為零,則線圈短路。
②電極對端子之間電阻:接線盒內端子“A、B”分別對測量頭或測量管內的兩電極一個為零。若一個為無窮大或全為無窮大,均是有故障。
③絕緣電阻檢查:勵磁線圈、信號端子與插入桿之間電阻為無窮大。端子 C 對插入桿電阻為零。用萬用電表測量接線端子“A、B”對“C”和“X、Y”對“C”之間電阻為無窮大,端子對“C”對插入桿之間的電阻為零。端子“A、B”對端子“X”和“Y”之間電阻為無窮大。
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